抽油機的節(jié)電技術(shù)主要有兩大類：一是不同類型的抽油機節(jié)能電機，如轉(zhuǎn)差率電動機、三相永磁同步電機、高啟動轉(zhuǎn)矩雙定子結(jié)構(gòu)電機和電磁調(diào)速電機等。但由于資金投入太大，在許多油田用節(jié)能電機取代普通異步電機尚無法推廣。二是使用節(jié)能配電箱，采用改變定子繞組的接法可以改變電機電壓，但電機只能固定電壓，節(jié)電效果并不理想。
　　抽油機的節(jié)電技術(shù)采用變頻調(diào)速控制，則可以改變抽油機長期處于低效做功的狀態(tài)，使其工作方式與油井實際負(fù)荷相匹配，每次都抽油，減少低效甚至無效抽取，從而降低電費開支，減少維護成本，提高運行效率。效果如下：
　　1、變頻器具有軟起動功能起動時電流較小，對電網(wǎng)沖擊小，起動時能耗大為降低。避免了啟動時的相當(dāng)于3～7倍的額定電流，避免了不   的電能損耗。耗同時減少了對電動機，變速箱，抽油機等大機械的沖擊，延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命。在工作中電機的功率因數(shù)可從0.2～0.5提高到0.9，減輕電網(wǎng)和變壓器的負(fù)擔(dān)，降低線損，大量減少了無功損耗。
　　2、引進(jìn)變頻器控制可實現(xiàn)設(shè)備上，下行程自動識別從而控制石油抽油機上、下行程的電機運行頻率分別可調(diào)，以改變抽油機上、下行程的運行速度。解決了因   換皮帶輪調(diào)速造成的停產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。同時達(dá)到滿足泵效的情況下耗用   少的電能。
　　3、由于抽油機下行時負(fù)載性質(zhì)為位勢負(fù)載，變頻器加裝能耗制動功能后恰能適應(yīng)其工況。對于改變抽油機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)   佳工作狀態(tài)帶來很大方便。降低漏失，提高泵效。