配重塊是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復(fù)雜的零件   能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配重塊方法無法成形。
1、鑄造溫度對組織的影響：
　　鑄造溫度提高，鑄錠的晶粒化傾向增加。在溫度范圍內(nèi)增加鑄造溫度，鑄錠液穴變深，結(jié)晶前沿溫度梯度變陡，結(jié)晶時的冷卻速率變大，晶核內(nèi)的機構(gòu)細化，但同時形成柱狀晶、羽毛晶組織的傾向增長。提高鑄造溫度還會使液穴中懸浮晶尺寸縮小，因而形成的一次晶化合物傾向變低，排氣補縮條件，致密度提高。降低鑄造溫度，熔體的黏度增大，補縮條件變差，質(zhì)地疏松，氧化膜缺陷增多。
2、鑄造溫度影響配重塊鑄件力學(xué)性能：
　　在范圍內(nèi)提高鑄造溫度，硬合金鑄錠的鑄態(tài)力學(xué)性能可相應(yīng)提高，但軟合金鑄錠的鑄態(tài)力學(xué)性能受晶粒度的影響，有下降的趨勢。無論硬合金還是軟合金鑄錠，其縱向和橫向力學(xué)性能差別很大。降低鑄造溫度可能導(dǎo)致體積順序結(jié)晶而降低力學(xué)性能。
3、鑄造溫度影響鑄件裂紋傾向：
　　其他條件不變時，提高鑄造溫度，液穴變深，柱狀晶形成傾向增大，合金的熱脆性增加，裂紋傾向變大。
4、鑄造溫度影響配重塊鑄件的表面質(zhì)量：
　　隨著鑄造溫度的提高，鑄錠的凝殼壁變薄，在熔體靜壓力作用下易形成拉痕、拉裂、偏析物浮出等缺陷，但形成冷隔傾向降低。