機床鑄件在機械產品中如此廣泛地被采用，主要在于鑄造方法有以下特點：與鍛造、沖壓、焊接和粉末冶金等金厲零件毛坯的成形方法相比，鑄造方法可以生產出形狀復雜，特別是 具有復雜內腔形狀的毛坯與零件。如內燃機機體、氣缸頭，機床的床身、箱體，各種泵體，船用嫘旋槳等等。并且甶于鑄造方法對零件結構形狀限制小，鑄件可以按照受力狀況采用   合理的截面形狀，而且根據(jù)需要還可設置加強筋等，來提髙結構強度和剛度。如將鍛鋼曲軸改成球墨鑄鐵曲軸時，可以通過改變曲抦、鈾孔等各部分的結構形狀來增加鑄造曲軸的結構強度和剛度。
　　對于機床鑄件，通常的檢驗包括尺寸檢查、形狀和外觀的表面質量目視檢查，對于設計要求比較重要的機床鑄件或者需方認定的比較重要的機床鑄件，或者鑄造工藝上容易產生問題的機床鑄件，一般除了要做化學成分分析和力學性能試驗外，還需要進行無損檢測工作。對機床鑄件內部質量的檢查，都是用無損檢測方法。
　　1、磁粉檢驗：機床鑄件所有的內部和表面都要接受磁粉檢驗。
　　2、液體滲透探傷檢查：機床鑄件所有的內部和表面都要接受液體滲透探傷檢查。
　　3、機床鑄件要進行100%X光拍片。
　　4、若產品規(guī)范規(guī)定了無損檢測的要求應按相應規(guī)范的規(guī)定進行。