高爐冷卻壁的生產(chǎn)   具有足夠的設(shè)備條件，輔助材料的供應(yīng)和掌握高爐冷卻壁制造的關(guān)鍵技術(shù)。各種冷卻壁的制造技術(shù)有一些相似之處，   有一些的要求和關(guān)鍵點(diǎn)。 
　　高爐冷卻壁的材質(zhì)無論是灰鐵還是球鐵，均以埋管鑄造法進(jìn)行制造Ⅲ’。為了解決鑄鐵冷卻壁生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，   從埋設(shè)的通冷卻水鋼管的預(yù)處理、鑄型條件、鐵液質(zhì)量及鑄造工藝等多方面采取相應(yīng)措施。在球鐵熔煉過程中   控制好化學(xué)成分，殘余鎂和殘余稀土量，并進(jìn)行孕育處理。生產(chǎn)中應(yīng)考慮本體中的鋼管在澆注時有激冷作用，澆注溫度不能太低，澆注速度不能過慢；引入的鐵水要防止沖擊管壁，避免鋼管變形和表面增碳；因冷卻壁   厚和   薄尺寸相差很大，要防止厚部過熱；球鐵彈性模數(shù)大，易造成過大的內(nèi)應(yīng)力，使鑄件產(chǎn)生冷裂，因此從工藝上要采取相應(yīng)措施。 
　　在冷卻壁的鑄造到出模期間，鋼質(zhì)冷卻水管經(jīng)歷了從高溫到低溫的過程，與大氣相通的內(nèi)表面會發(fā)生氧化及脫碳，與鑄鐵接觸的外表面會因為其含碳量低于鑄鐵而發(fā)生滲碳。對于冷卻水管的氧化及脫碳，關(guān)鍵是截斷冷卻水管與氧的接觸?？梢栽诶鋮s壁的鑄造過程中，用氮?dú)鈱鋮s水管內(nèi)表面進(jìn)行全程保護(hù)。這種方法造價低廉，可控性較好。對于冷卻水管外表面滲碳問題，關(guān)鍵是鋼與鑄鐵之間的碳勢差和接觸程度引起的。可以對鋼管實施熱噴涂、熱噴涂鋁后表面刷涂料和表面刷防滲碳涂料的處理方法。